激光束都是以點(diǎn)的形勢(shì)存在，因此在二維平面加工中具有很大的柔性化。激光切割加工機(jī)加工過(guò)程中，只有切割頭進(jìn)行移動(dòng)，但工件則是靜止，無(wú)需設(shè)置微連接，有助于激光在激光切割加工過(guò)程中比較簡(jiǎn)便。它的計(jì)算機(jī)CAM系統(tǒng)不需要進(jìn)行單個(gè)零件的加工工藝的制作，僅僅需要把排樣的結(jié)果以及切割的路線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化即可，然后啟動(dòng)激光發(fā)生就可以加工。但是在復(fù)合機(jī)當(dāng)中，則需要進(jìn)行模具設(shè)置、激光切割加工路線(xiàn)的預(yù)設(shè)以及為連接部位的設(shè)定，之后才可以進(jìn)行下一步的加工。由此對(duì)比，激光切割機(jī)與復(fù)合機(jī)比較，激光切割加工的工藝工序準(zhǔn)備工作時(shí)間大大的減少。在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，復(fù)合機(jī)在加工的時(shí)候，由于夾鉗拖動(dòng)工件以及模具存在一些落料量，因此在原材料上則會(huì)出現(xiàn)加工死區(qū)，然而激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)于工件靜止，因而沒(méi)有出現(xiàn)死區(qū)，從而提高了原材料的利用率，有效降低了單件工序所消耗的原材料成本。近幾年來(lái)，激光切割加工的加工精度逐漸提高，極大地簡(jiǎn)化一些加工工序，降低了單件的加工成本。同時(shí)，由于激光切割加工機(jī)切割速度的快速提高，極大地減少了工件的加工時(shí)間，同時(shí)操作人員的個(gè)人生產(chǎn)效率也得到很大的提高。