高亮度LED被廣泛應(yīng)用在液晶電視的背光源、汽車前照燈、照明設(shè)備等領(lǐng)域，預(yù)計(jì)未來(lái)將出現(xiàn)中長(zhǎng)期市場(chǎng)的擴(kuò)大。對(duì)于高亮度LED所采用的藍(lán)寶石，以往的主流加工方法是使用刀具進(jìn)行切割。

   但是，隨著市場(chǎng)的擴(kuò)大，對(duì)提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求，加之激光切割加工的迅速普及，在高亮度LED用藍(lán)寶石加工激光切割加工逐漸成為主流工藝。

    激光切割加工提高生產(chǎn)效率

    在臺(tái)灣芯片劃線普及要求已經(jīng)超過(guò)30um的深度要求下，LED晶圓制造技術(shù)發(fā)展一日千里，為提升發(fā)光效率和亮度，晶圓結(jié)構(gòu)的變化使得劃片設(shè)備往往面臨極大的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的金剛石刀具切割已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)需要。

   據(jù)了解，金剛石劃片機(jī)由于操作過(guò)程中依賴于操作人員的技能水平，因此成品及格率不穩(wěn)定，加工處理的品質(zhì)參差不齊。此外，操作人員必須時(shí)刻關(guān)注裝置，耗費(fèi)成本，而作為耗材的金剛石刀具價(jià)格高昂，且極易磨耗，更換頻率高，造成生產(chǎn)成本高。

   而采用激光切割加工，在維持同等亮度的條件下，其切割速度可以達(dá)到100mm/s以上，是刀具切割的數(shù)倍，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升，為大批量生產(chǎn)提供保證。